纖維過濾器在化學水處理中的應用
更新時間:2013-12-12 點擊次數:2330
以纖維為濾料的 過濾器 與以石英砂為濾料的過濾器相比,具有過濾效率高、濾速快、截汙容量大、周期製水量大、自耗水低特點,同時解決了原工藝流程中存在的問題,有較高的經濟效益及社會效益。如能改進濾料的清洗技術。
生水過濾係統是紡織廠化學水處理的重要環節,生水水質的好壞直接影響著後續設備的正常運行及除鹽水的水質,從而關係到纖維絲束的質量。我廠軟水站原係統設計zui大出力為420t/h,由於擴建工程的需要,外供除鹽水量的增加,生水水量相應增加及水質要求的提高,原有的7 台處理能力為60t/h的機械過濾器已無法滿足生產需求,且係統存在問題,改造已成必然。經過調研和充分論證決定采用一種新型的束狀軟填料———丙綸纖維材料為濾料的壓力式纖維過濾器。
1 生產係統工藝現狀及問題分析
1.1原工藝流程 原生水是由水廠經粗濾後送至軟水站,水廠粗濾後的水濁度在1.5~ 3mg/L,由於濁度過高無法直接進行軟化,因此軟水站必須經機械過濾器過濾,經軟化罐軟化後製成除鹽水送至生產車間。機械過濾器是采用顆粒狀石英砂為濾料,利用清水泵加壓,形成等速壓力式機械過濾器。再由後續水處理設備(除鹽水處理係統)製成除鹽水。
1.2原係統存在的問題
1)由於係統來水水質惡化,7台機械過濾器積泥垢十分嚴重,影響除鹽水供給;常需停運一台進行檢修,而6台機械過濾器出水量無法保證生產用水,降低了離子交換器的周期製水量,增加製水成本。
2)機械過濾器反洗自用水消耗量大,操作難度大,極易造成擊竄或反洗時帶走大量的石英沙,之後過濾效果明顯下降,隻能停車檢修,造成極大浪費。
3)機械過濾器處理能力為60t/h,且顆粒狀濾料進行過濾,其過濾精度受濾料粒徑限製,其出水濁度高,濾料的清洗操作過於繁重;輕易產生板積,更換濾料頻繁,勞動強度大。
2 可行性分析
為了解決原係統存在的問題,經過調研分析,水蜜桃一三四专区本著工藝技術的原則,對石英沙機械過濾器改造成纖維過濾器。單台纖維過濾器設計出力為90t/h。
纖維過濾器的工作原理: 纖維過濾器是一種將下端掛有重墜的膨化纖維長絲(D20~50μm)束叢,懸吊於設在過濾器上部的多孔板上充當過濾介質的過濾設備。在纖維束叢中貼近多孔板的部分設置有若幹個膠囊,過濾時先向囊內充水,形成加壓室,強行擠壓四周的纖維束使之密實,然後水流自下而上穿過纖維孔隙,進行上向流過的操作。
清洗時先排盡囊中的水,撤消對纖維束的擠壓,使纖維束叢在重力和膨化纖維的彈力聯合作用下恢複其膨鬆狀態,然後進氣、水聯合拌動擦洗。由於用作濾料的纖維是一種能彎曲而柔軟的材料,其濾料直徑可達幾十微米,並且在濾料層中存在著大量的縫隙空間,在過濾操作過程中,通過控製對纖維束的擠壓條件就可以得到不同的纖維孔隙率,過濾器的效率和阻力就可以控製在設定的範圍內,解決了傳統的過濾設備無閥濾池、虹吸濾池、機械式過濾器等均采用顆粒狀濾料如石英砂進行過濾,其過濾精度受濾料粒徑較大限製的問題。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表麵積和表麵自由能,增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料吸附能力,從而提高了過濾效率和截汙容量。